在中专学校时,我们都学过一门课程《机械制图》,所以对于零件的图纸都是能看得懂的,唯一有区别的就是,当时东莞的工厂,由于受外资企业的影响,零件图纸基本都采用第三角画法,与我们学习的第一角画法有较大的差异,但经过技术员的指点之后,很快就弄明白了。所以图纸这一块没有什么困难。
但是加工图嘛,总是遇到一些形位公差,如平面度,圆度,同心度,对称度等,以及加工工艺要求之类的,这部分内容以前在学校时根本没有学过,于是只得查书本,找资料,把这些内容摘抄下来,死记硬背的记下来,向客户的质量人员请教检测方法。后来慢慢地在工作中见得多了,自然也就弄得清清楚楚了。
五金厂检验工作中最常用到的测量工具就是卡尺,高度尺和螺纹规了,当然,最先开始教我们认这些测量工具的就是老板,老板先是找一些其它厂的操作说明书给我们学习,然后,又手把手的教我们怎么用工具检测尺寸,怎么做检验记录,遇到不良怎么处理,总之,事无巨细,先说一遍,然后教我们操作一遍,最后看着我们操作一遍。教我们比学校的老师上课还细心。这也是我到现在还对老板记忆深刻的一个原因。
经过二个多月的学习,摸索,磨合,我的检验工作干得是越来越得心顺手了,首先是对图纸要求比较清楚了,其次是能准确的检验出不良的地方,然后是能让操作员接受错误并将不良产品返工,最后当然是工厂送到客户手里的货,合格率是越来越高,从前一年的每个星期都会有退货到现在的每一两个月才会有一次退货,可以说工厂加工的产品质量,让客户公司越来越放心了。虽然,这大部分是车间操作员、技术员的功劳,但是作为我们检验员严把质量关,坚持不合格产品坚决不能出厂的信念也是一个重要的原因。
工厂加工的产品质量好了,客户给的订单自然也越来越多了,工厂也是越来越忙了,老板当然是越来越开心。在年底的时候,特别给我们两个检验员评了个优,发了二百元的红包,当得差不多我们一个月工资了。当然,我们也特别的开心,不但是破天荒地拿到了奖金,而且自己的工作也得到了认可,得到了老板的认可,得到了客户的认可。被人认可真的是件无比荣耀的事情!
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